首先，深入地对产品在实际使用过程中可能承受的各种力进行准确分析是关键。例如，对于承受较大拉伸力的结构部位，应将涨铆螺母布局在受力集中区域，且确保其排列方向与拉力方向一致，使每个涨铆螺母都能有效分担拉力，避免局部受力过大。以汽车发动机支架为例，由于发动机工作时会产生较大的震动和拉伸力，涨铆螺母需紧密分布在支架与发动机连接的关键部位，且呈线性排列，以充分抵抗拉力，保障连接的稳固性。
注重细木工板功能与高度 装修墙板的材料和料厚进行决定涨铆螺母的方式 。针对较薄的装修墙板，为解决办法装修墙板开裂，涨铆螺母安全距离不可以过大，且应以免 密集在个地方。如在电子机器机器的薄透机壳上，涨铆螺母需平滑规划，安全距离可结合装修墙板料厚按需比例图选定，平常每 20 至 30 直径设计个，抓好既能展示 满足的固定力，又不会受到太过密集导致装修墙板部分毁损。而针对偏厚且刚度高的装修墙板，可尽可能变宽涨铆螺母安全距离，但还要理论依据受压的情况有效率改变，抓好产品设备构造的均等化受压。 相结合成品格局形态的布置 成品的设备构造造型判断了涨铆螺母规划的各种各样性。这对规责造型的成品，如方型架构图，涨铆螺母可对称性分布区在三个角及各边中点职位，以保护设备构造的不稳性。而这对不规责造型的成品，像中国航空打火机的缜密底壳，需据底壳的曲率变化无常和内外机件的安装使用职位，在刚度相对较大的弯度部件和首要进行连接点准确度规划涨铆螺母，加强组织领导在缜密支承状态下，成品设备构造我依然坚实能信。 确保安全生产的安装环境空间与进行操作方便性 的布置涨铆螺母时，要有效要考虑到按装范围和售后实际基本操作流程的便捷性性。逃避涨铆螺母如此很近同一零组件，会造成按装方法无发没问题实际基本操作流程。同样，留出需的保养范围，以便于在末期查看和修理时，能容易对涨铆螺母通过锁固或拆换。比如在巨型机械性机 的机箱中部，涨铆螺母应与周围数据线、水管等始终维持一定 50 豪米的安全性差距，快捷按装和保养相关人员通过实际基本操作流程。 来养成认可与SEO 在分式的运算确保涨铆螺母功能分区原因报告后，推动正规的型式分析一下工具展开模以系统核实。经过模以系统成品在与众不同原因下的载荷原因，观察分析涨铆螺母功能分区是不是合适，是不是都存在能力密集或力量薄弱关键点。会按照模以系统成果，对功能分区原因报告展开推广更改，就此达到很不错的型式承载力效果好。若在那款新款普通火车货箱的来设计中，经过屡次模以系统和推广涨铆螺母功能分区，取得胜利不断提升了货箱型式的整体上承载力和比较稳判定，有效保障了了普通火车程序运行的安全可靠性。
