不同规格的压铆螺母嵌入工艺存在一定区别，主要体现在以下几个方面：

主产品选：较小尺寸的压铆螺母，可能流程添加力对应较小，要选用中大型的压铆主产品，如手动运营时或气动弹簧压铆枪，运营便捷，适宜于小批处理生产的或对个人空间条件较高的场景。而较高尺寸的压铆螺母，而使添加后要要较高的经济气压，一般说来会选液压系统驱使的压铆主产品，此类主产品才能提供数据固定且较高的经济气压，确保安全压铆螺母才能牢靠地添加轴类。

放到阻碍：标准不同的的压铆螺母，其要求的放到阻碍不会同的。大部分来说一，螺母标准越大，要求排解的挤负荷和材质发生形变阻碍就越大，以至于要求不大的阻碍才可以将其能顺利放到。举例说明，M3标准的压铆螺母机会只要求一百多牛的阻碍就能完成任务放到，而M10标准的压铆螺母则机会要求几百块牛或是过千牛的阻碍。假如阻碍过高，机会引致压铆螺母没办法充分放到或放到不粘紧；阻碍过愈大机会会坏掉铸件或压铆螺母。放到更快的：相应 小外形尺寸的压铆螺母，放到更快的还应该相应快些，是因为其体积大概小，与轴类的遇到占地面积小，更快的放到还应该削减轴类表面能的发生和损害。但相应 大外形尺寸的压铆螺母，过快的放到更快的很有也许会导致轴类局部性太烫、发生过大，而且很有也许使压铆螺母诞生纹裂。因此，大外形尺寸压铆螺母通常情况下可以所采用太慢的放到更快的，以提高放到高质量。预粗粗加工规定：小特出要求压铆螺母对产品产品预粗粗加工的规定相比较低，通常只需在产品产品上冒出该用的装置孔能够。而大特出要求压铆螺母根据其尺寸规格很大、总重太重，为保持植入后的稳定的性和结实性，会还要对产品产品的装置孔对其进行某些特出的预整理，如扩孔、倒角或不断增加沉孔等，尽可能好地包容和固定压铆螺母。有所不同技术参数的压铆螺母在置于工序上很深的不一样，在明确种植的中，都要基于压铆螺母的明确技术参数各类产品的用料、结构类型等的因素，选定为宜的置于工序，以保障压铆品质和种植的速度。